產(chǎn)品名稱：液壓傳動實訓裝置液壓與氣壓傳動PLC控制綜合實訓裝置
產(chǎn)品型號：TH-1006型 雙面型
更新時間：2024-06-15
產(chǎn)品特點：液壓傳動實訓裝置液壓與氣壓傳動PLC控制綜合實訓裝置采用“二合一“結構，配備兩套實驗設備，一套為氣動與PLC實訓平臺，另一套為液壓傳動與PLC實訓平臺，且各自配有獨立的PLC電氣控制設備
TH-1006型 雙面型液壓傳動實訓裝置液壓與氣壓傳動PLC控制綜合實訓裝置的詳細資料：
| 品牌 | 同瀚 |
|---|
液壓傳動實訓裝置液壓與氣壓傳動PLC控制綜合實訓裝置
一、液壓傳動實訓裝置液壓與氣壓傳動PLC控制綜合實訓裝置裝置概述：
液壓與氣壓傳動PLC控制綜合實訓裝置采用“二合一”結構，配備兩套實驗設備，一套為氣動與PLC實訓平臺，另一套為液壓傳動與PLC實訓平臺，且各自配有獨立的PLC電氣控制設備。
同一套裝置既可以分別獨立進行液壓控制、氣動控制的相應基本同路及其應用實驗，又可以進行PLC編程及應用控制實驗，適用于“液壓傳動與控制”、“液壓與氣壓傳動”、“氣動技術”等相關課程的教學實訓。
二、液壓傳動部分技術參數(shù)及指標：
集真實的液壓元件、各執(zhí)行模塊、繼電器控制單元、PLC編程控制技術于一體，液壓元件成獨立模塊，均裝有帶彈性插腳的底板，實訓時可在通用鋁型材板上組裝成各種液壓系統(tǒng)回路，電機和泵軸承式連接（一體化）再和油箱固定在一起，油箱和控制屏單獨放置；帶有三相電源漏電保護，直流電源帶有過流保護，系統(tǒng)額定壓力為6.3Mpa。
三、技術參數(shù)：
1) 輸入電源：三相五線，380V．允差±l0%，50Hz。
2) 直流電源：DC24V
3) 裝置容量：<3kVA。
4) 變量葉片泵：壓力7MPa．排壁8mL/r，轉速1420r/min。
5) PLC選用三菱FX1S-20MR主機，主機為12點開關量輸入，8點開關量輸出
6) 配有控制模塊：電源模塊，PLC控制模塊，繼電器控制模塊，控制按鈕模塊等。
7) 電機：額定電壓380V．額定功率0.75kW，絕緣等級B
8) 液壓泵站：zui大容積60L．2mm鋼板、變量葉片泵及電機、油溫液面計、清潔蓋、空氣濾清器、耐震不銹鋼壓力表，L-HL46號液壓油。
9) 通過機械控制，傳統(tǒng)繼電器控制，良好的PLC自動控制及監(jiān)控技術于一體，靈活實現(xiàn)其功能。
10) 配有中高壓液壓元件：
四、液壓元器件配置清單：
序號 | 型號/規(guī)格 | 名稱 | 數(shù)量 | 單位 |
1 |
| 實訓臺 | 1 | 臺 |
2 | 1520×700×1800（mm） | 實訓桌 | 1 | 張 |
3 | 380V、24V | 電源模塊 | 1 | 塊 |
4 |
| 按鈕模塊 | 1 | 塊 |
5 |
| 繼電器控制模塊 | 1 | 塊 |
6 |
| 電磁閥電控模塊 | 1 | 塊 |
7 | 三菱FX1S-20MR | PLC模塊 | 1 | 塊 |
8 | 2FRM5-31B/15QB | 二通流量閥（調(diào)速閥） | 2 | 只 |
9 | 3WE6A61B/CG24N9Z5L | 二位三通電磁換向閥 | 2 | 只 |
10 | 4WE6C61B/CG24N925L | 二位四通電磁換向閥 | 1 | 只 |
11 | 4WMM6C50BF | 二位四通手控換向閥 | 1 | 只 |
12 | 4WE6E61B/CG24N9Z5L | 三位四通電磁換向閥 | 1 | 只 |
13 | 4WE6J61B/CG24N9Z5L | 三位四通電磁換向閥 | 1 | 只 |
14 | LI-10B | 單向節(jié)流閥 | 1 | 只 |
15 | I-10B | 單向閥 | 1 | 只 |
16 | Y-10B | 先導式溢流閥 | 1 | 只 |
17 | DG-02B | 直動式溢流閥 | 1 | 只 |
18 | XYI-25B | 先導式單向順序閥 | 1 | 只 |
19 | J-10B | 直先導式減壓閥 | 1 | 只 |
20 | IY-25B | 液控單向閥 | 2 | 只 |
21 | HED40P15/100Z14L24 | 壓力繼電器 | 2 | 只 |
22 |
| 三通 | 4 | 只 |
23 |
| 四通 | 3 | 只 |
24 | MOB40-200 | 油缸（臥式帶桿頭） | 2 | 只 |
25 | YN-100ZQ/10MPa | 耐震壓力表 | 1 | 只 |
26 |
| 行程開關 | 4 | 只 |
27 | 膠管 | M16*1.5/8I-W-0.5M(裝好快捷接頭) | 10 | 根 |
28 |
| M16*1.5/8I-W-0.7M(裝好快捷接頭) | 15 | 根 |
29 | M16*2.4 | O型圈 | 4 | 個 |
30 | 11*1.9 | O型圈 | 3 | 個 |
31 |
| 電機電源線（制作好）三相四線電線 | 1 | 根 |
32 |
| 油箱鐵盤（一個為平一個為彎） | 1 | 個 |
33 |
| 泵站（油箱） | 1 | 個 |
34 |
| 液壓實訓指導書 | 1 | 冊 |
35 |
| PLC編程軟件、組態(tài)控制軟件及程序 | 1 | 盤 |
36 | 三菱 | 編程電纜 | 1 | 條 |
37 |
| 工具 | 1 | 套 |
五、可以完成的實訓項目
可完成幾十種液壓回路實訓（學生也可自行設計搭建其它回路），典型實訓如下：
1、單級調(diào)壓回路
2、多級調(diào)壓回路
3、減壓回路
4、卸荷回路
5、進油節(jié)流調(diào)速回路
6、回油節(jié)流調(diào)速回路
7、旁油節(jié)流調(diào)速回路
8、液壓缸差動連接的快速運動回路
9、調(diào)速閥短接速度換接回路
10、調(diào)速閥串聯(lián)的速度換接回路
11、調(diào)速閥并聯(lián)的速度換接回路
12、用換向閥的換向回路
13、用“O”型機能換向閥的鎖緊回路
14、用液控單向閥的鎖緊回路
15、用順序閥控制的順序動作回路
16、用壓力繼電器控制的順序動作回路
17、用行程開關控制的順序動作回路
18、用調(diào)速閥控制的同步回
19、PLC編程軟件學習和使用
20、PLC與計算機的通訊，在線調(diào)試、監(jiān)控
21、PLC控制的液壓基本回路實訓（優(yōu)化控制）
六、氣動傳動實訓技術及指標：
氣動元件有氣控、電控和手控等方式，氣動回路可采用獨立的繼電器控制單元進行電氣控制，也可采用PLC控制；各個氣動元件成獨立模塊，均裝有帶彈性插腳的底板，在通用鋁型材板上構建成各種氣動回路：集各種真實的氣動元件、繼電器控制單元、PLC編程控制技術于一體。帶有電流型漏電保護，系統(tǒng)額定壓力保護。
七、技術參數(shù)及基本配置：
1) 輸入電源：三相五線，380V，允差±10%，50Hz。
2) 裝置容量：<1kVA。
3) 靜音空氣壓縮機：工作電源AC 220V，允差±10%，50Hz;電機功率350W:標稱容積18L，額定輸出氣壓0.8Mpa。．
4) PLC選用三菱FX1S-20MR主機，主機為12點開關量輸入，8點開關量輸出。
5) 配有控制模塊：電源模塊，PLC控制模塊，按鈕控制模塊。繼電器控制模塊等。
6) 通過手動控制，傳統(tǒng)繼電器控制，良好的PLC自動控制及監(jiān)控技術于一體，靈活實現(xiàn)其功能。
八、可以完成的實訓項目：
可完成40多種氣動回路實驗（學生也可自行設計搭建其它回路），典型實驗如下
1、單作用氣缸的換向回路
2、雙作用氣缸的換向回路
3、單作用氣缸速度控制回路
4、雙作用氣缸單向調(diào)速回路
5、雙作用氣缸雙向調(diào)速回路
6、速度換接回路
7、緩沖回路
8、二次壓力控制回路
9、高低壓轉換回路
10、計數(shù)回路
11、延時回路
12、過載保護回路
13、互鎖回路
14、單缸單往復控制回路
15、單缸連續(xù)往復動作回路
16、直線缸、旋轉缸順序動作回路
17、多缸順序動作回路
18、雙缸、同步動作回路
19、回缸聯(lián)動回路
20、卸荷回路
21、或門型梭閥的應用回路
22、快速排氣閥應用回路
23、PLC編程軟件學習和使用
24、PLC與計算機的通訊，在線調(diào)試、監(jiān)控
25、PLC控制的液壓基本回路實訓（優(yōu)化控制）
九、氣動元件配置清單：
序號 | 型號/規(guī)格 | 名稱 | 數(shù)量 | 單位 | |
1 | 380V、24V | 電源模塊 | 1 | 塊 | |
2 |
| 按鈕模塊 | 1 |
|
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